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公司新聞

板式換熱器的特點(diǎn)?
2018-05-15 17:52:15
⑴ 傳熱系數(shù)高
  板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù),一般約為管殼式換熱器的3~5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw,折流板—換熱管,管束—?dú)んw之間的旁路,通過(guò)這些旁路的流體,沒(méi)有充分參與換熱。而板式換熱器,不存在旁路,而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,湍流效果明顯(雷諾數(shù)約為150時(shí)即為湍流),故能獲得較高的傳熱系數(shù)。
  
  ⑵ 對(duì)數(shù)平均溫差大
  板式換熱器兩種流體可實(shí)現(xiàn)純逆流,一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)??傮w上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式。降低了對(duì)數(shù)平均溫差。板式換熱器能實(shí)現(xiàn)溫度交叉,末端溫差能達(dá)到1℃;管殼式換熱器不能實(shí)現(xiàn)溫度交叉(即二次側(cè)出口溫度不能高于一次側(cè)的出口溫度)末端溫差只能達(dá)到5℃ 。
  
  ⑶ NTU大
  NTU表示相對(duì)于流體熱容流量,換熱器傳熱能力的大小。例如對(duì)于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值,NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小,即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3(平均0.25)。(BRS)板式換熱器的NTU約為1.0~3.0(平均2.0)。如在進(jìn)行一次水14~9℃,二次水13~7℃,一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時(shí),NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對(duì)稱型(BRS)板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程,A=95m2;而采用管殼式換熱器,則3.33/0.25=13.32≈14流程,A=320m2。
  
  ⑷ 耐溫承壓能力強(qiáng)
  設(shè)計(jì)工作壓力可達(dá)8MPa,設(shè)計(jì)工作溫度達(dá)1000℃。
  
  ⑸ 大型化 單板面積達(dá)18m2,單臺(tái)達(dá)10000m2。
  
  ⑹ 小型化 單板面積比A4還小。
  
  ⑺ 占地面積小
  從⑶分析可知,由于板式換熱器NTU 大,故在換熱量相同時(shí),所需的換熱器的尺寸也小。除此之外,板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍,也不需管殼式換熱器要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)地,故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。
  
  ⑻ 重量輕
  板式換熱器的板片厚度僅為 0.6~0.8mm,管殼式換熱器的傳熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重量重得多;故在換熱量相同時(shí),板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器小,其重量約為管殼式的1/5。
  
  ⑼  工作壓力達(dá)8MPa
  可拆式板式換熱器是靠墊片密封的,密封周邊長(zhǎng),而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差,墊片得不到足夠的壓緊力,所以最高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式,板殼式換熱器改變了兩種流體的進(jìn)(出)口形式,提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa,板殼式可達(dá)8MPa。在可拆式換熱器中,通過(guò)在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道,除能 強(qiáng)化傳熱之外,還增加了板式換熱器的承壓能力。
  
  ⑽ 能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱
  若要進(jìn)行兩種以上介質(zhì)換熱時(shí),則可在板式換熱器中設(shè)置中間隔板。管殼式換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱。
  
  ⑾ 通過(guò)改變換熱面積或多流程組合適應(yīng)新?lián)Q熱工況的要求。
  
  ⑿ 工作溫度達(dá)1000℃
  可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度,用橡膠類彈性墊片時(shí),最高工作溫度低于200℃。釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式,其工作溫度與工藝有關(guān),目前為-200~1000℃。
  
  ⒀清洗方便
  把板式換熱 器的壓緊螺柱卸掉后,即可松開(kāi)板束,卸下板片,進(jìn)行機(jī)械清洗。
  
  ⒁ 污垢系數(shù)低
  垢系數(shù)約為管殼式換熱器的1/10。其原因是板間流體的劇烈湍動(dòng),雜質(zhì)不易沉積;板間流道死區(qū)少;不銹鋼換熱面光滑,附著物少;清洗容易等。
  
  ⒂ 當(dāng)量直徑大
  寬—寬通道,寬—窄通道等大通道板式換熱器的當(dāng)量直徑de達(dá)28mm,(北京京海換熱生產(chǎn)的KBB,KNB型板式換熱器屬這種型式),有一側(cè)或兩側(cè)可適用于含纖維、顆?;蚋哒扯冉橘|(zhì)的換熱。
  
  ⒃ 適用流體的范圍更廣泛
  可拆式板式換熱器受密封材料的限制,不適合某些流體。釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片,故可在高真空條件下使用,適用流體的范圍也擴(kuò)大了。
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